氣壓傳動和液壓傳動稱為流體傳動，是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門技術(shù)。1795年英國 約瑟夫·布拉曼 在倫敦用水作為工作介質(zhì)，以水壓機的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上，誕生了世界上第一臺水壓機。1905年人們將工作介質(zhì)水改為油，效果進一步得到改善。

在現(xiàn)代工業(yè)中，一方面氣動技術(shù)憑借其獨特的優(yōu)勢扮演著關(guān)鍵角色。無論是自動化生產(chǎn)線還是精密機械加工，氣動系統(tǒng)以高效、清潔、靈活的特點成為眾多行業(yè)的首選。氣動技術(shù)的基本原理是利用壓縮機將空氣壓縮并儲存，然后通過控制閥和執(zhí)行元件將高氣能轉(zhuǎn)化為機械能。優(yōu)勢首先在于清潔、安全，不會產(chǎn)生污染和火災(zāi)隱患。其次，氣動系統(tǒng)反應(yīng)迅速，能夠?qū)崿F(xiàn)高速運動和頻繁啟停，且結(jié)構(gòu)簡單、維護成本低，具有較長的使用壽命。盡管如此，氣動壓力有限，而且氣體壓縮比大，流量不易控制的特點就決定了氣動與液壓的兩大不同應(yīng)用領(lǐng)域。

另一方面液壓技術(shù)作為機械、機電行業(yè)的一個常見技術(shù)，因其輸出功率大、性能高、流量易控制等諸多優(yōu)勢，在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛。?液壓傳動可以輸出巨大的推力或大轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)低速大噸位運動；液壓裝置動作響應(yīng)速度快，能夠迅速轉(zhuǎn)換方向和制動；現(xiàn)在，人們將液壓技術(shù)與各種精密控制閥、微機控制等新技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)成“機-電-液-光”一體化，不僅流量、壓力控制精準(zhǔn)，還實現(xiàn)了數(shù)字化和自動化。盡管液壓技術(shù)在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，但目前市面上的液壓系統(tǒng)還存在以下幾個明顯不足：

能耗高 液壓系統(tǒng)一旦啟動，無論油缸是否運行，電機需要持續(xù)運轉(zhuǎn)，損耗的能量大；

發(fā)熱、泄漏、穩(wěn)定性差 由于傳力介質(zhì)（液壓油）在流動過程中存在各部位流速的不同，使液壓油存在摩擦、擠壓而發(fā)熱。高溫的液壓油不僅影響工作環(huán)境、產(chǎn)生安全隱患，更重要的是會腐蝕所流經(jīng)的油路密封件，導(dǎo)致液壓油泄漏的情況十分常見。而且高溫的液壓油易乳化，影響設(shè)備穩(wěn)定性；

振動、噪音 

綜上所述，早在2013年上海佳茸就誕生了一個念頭：是否可將清潔、高效的氣動與液壓技術(shù)相結(jié)合，生產(chǎn)出集安全、環(huán)保、清潔、且穩(wěn)定性優(yōu)良的液壓系統(tǒng)？如果將現(xiàn)在的動力電改成高壓氣來驅(qū)動油缸，利用氣體的可存儲性實現(xiàn)油缸間歇性運動就能達到很好的節(jié)能效果。理論結(jié)合實踐，佳茸通過艱難的探索，終于在2016年研發(fā)出了一款新型氣動液壓站。這款新型的氣動液壓系統(tǒng)不需要接動力電源，只需要接入一根氣管就可以持續(xù)輸出高壓力液壓油，因其是間歇性運動，大大減少了高壓氣體的用量，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，而且壓力穩(wěn)定，液壓油也不會發(fā)熱。公司于2017年將其申請專利并開始陸續(xù)投入市場使用。相對電動液壓站來說，佳茸公司這款新型的氣動節(jié)能液壓站綜合節(jié)省的成本達到95%。常溫的液壓油不會影響工作環(huán)境，也不會腐蝕油路密封件，大大降低油泄漏的現(xiàn)象。液壓站在運行過程中幾乎沒有振動，噪音也非常小。由于對比效果顯著，產(chǎn)品一經(jīng)推出就得到大量客戶的好評。

如今在智能制造的引領(lǐng)下，氣動、液壓行業(yè)作為現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分不斷發(fā)展壯大。未來，隨著工業(yè)4.0和智能制造的加速推進，氣液技術(shù)的結(jié)合將繼續(xù)在提高生產(chǎn)效率、降低成本、保障安全和實現(xiàn)綠色環(huán)保等方面發(fā)揮重要作用。佳茸公司將緊跟技術(shù)發(fā)展趨勢，加大研發(fā)投入，不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案，以滿足市場的多樣化需求，推動整個行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。